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随着社会的发展，我国建筑业了蓬勃发展。高层、层建筑拔地而起，建筑施工技术也发展。外脚手架成为高层、层建筑施工的关键技术，传统的落地架、不落地的挑架等，在高层建筑施工中逐渐暴露出了一些弱点和不适应性。针对高层建筑特点及外架的功能，出现了一种附着升降脚手架。它依靠自身设备和装置实现升降，仅需搭设4-5个结构层层高的外脚手架，就能满足主体结构和装修的施工需要，具有投资小、周转材料少、现场整洁、文明雅观、经济适用等特点。近几年来，在高层与层建筑施工中，较广泛的应用，已呈现普及之势，成为高层，特别是层建筑外用脚手架的主要形式。

1、附着升降脚手架的产生与发展

1.1附着升降脚手架的产生

高层建筑施工脚手架的设置取决于建筑的高度、施工要求及其设置条件。当建筑高度超过50m时，采用落地式扣件钢管脚手架就很不经济，而为各种类型的悬挑、吊篮、挂脚手架所代替。在强调“以人为本”的现代社会，作业的性已成为建筑施工须考虑的问题，悬挑、吊篮、挂脚手架因其使用和作业性不高，而使其在高层建筑、特别是层建筑施工中的应用受到大的限制。而随着建筑技术的发展，采用现浇结构的高层建筑、层建筑又在迅猛发展，迫切的需要新的、为经济的外作业脚手架。附着升降脚手架应运而生。

架体提升前，拆去承力三角架的附墙螺栓和位于架体上部的临时固定螺栓，启动提升机，使整个外架体沿导向上升一层楼高后，再穿入承力三角架螺栓和上部临时固定螺栓，即可进行施工作业。如此反复进行，即可满足施工的需要。与其它脚手架相比，它的突出优点：(1)经济效益好。只用了三层楼高的脚手架即解决了高层建筑对施工脚手架的要求。上述3栋高层住宅为十字形建筑平面，在每个阴阳角处均布置1台提升机，共用12台升降机，架体底部的承重析架共24榻(里外各1棍)，其各项费用的汇总；(2)提高了施工速度。提升一层脚手架只需一 天时间，且在楼板浇筑完成的天即可提升；(3)降低了劳动强度。变人工搭设作业为半机械化作业；(4)减少了施工企业对脚手架搭设材料周转量的要求；(5)提高了作业的性。因此，受到了施工单位的欢迎，表现出的生命力。

1.2附着升降脚手架的发展

从1991年到1996年，这是我国附着升降脚手架的初期发展阶段。这一阶段，表现出以下特点：①较初出现的“整体提升脚手架”在构造和工艺方面持续改进，技术有了较大发展；②其它类型的附着升降脚手架相继诞生，进一步推动附着升降脚手架技术的进步；③施工应用面从起初的较小范围地向扩展。

2、附着升降脚手架的基本构造

附着升降脚手架的基本构造主要包括四个方面，即架体尺寸、架体结构、架体装置和架体升降动力与控制。

2.1架体尺寸

架体高度不大于5倍楼层高，架体宽度不大于1.2米，直线布置的架体支承跨度不大于8米，折线或曲线布置的架体支承跨度不大于5.4米。整体式附着升降脚手架的悬挑长度不大于1/2水平支承跨度和3米，单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不大于1/4水平支承跨度。升降和使用工况下，架体悬臂高度均不大于6米和2/5架体高度；架体全高与支承跨度的乘积不大于110平方米等。

2.2架体结构

架体在附着支承部位沿全高设置定型加强的竖向主框架，竖向主框架采用焊接或螺栓连接的片式框架或格构式结构，并能与水平梁架和架体构架整体作用，且不能使用钢管扣件或碗扣架等脚手架杆件组装。竖向主框架与附着支承结构之间的导向构造不采用钢管扣件、碗扣或其它普通脚手架连接方式；架体水平梁架满足承载和与其余架体整体作用的要求，采用焊接或螺栓连接的定型析架式结构。当用定型析架构件不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进行连接，但其长度不大于2米，且须采取加强措施，其连接同刚度和强度不低于析架梁式结构。主框架、水平梁架的各节点中，各杆件的轴线汇交于一点；架体外立面沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不大于6.0米，其水平夹角为45°-60°，并将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体；悬挑端以竖向主框架为成对设置对称斜拉杆，其水平夹角不小于45°。

2.3架体装置

架体装置主要包括附着支承结构、防倾覆装置、防坠落装置、的防护措施。

1、附着支承结构的设置和构造。作用在于架体能的附着于工程结构上。基本技术要求有：采用普通穿墙螺栓与工程结构连接时，用双螺母固定，螺杆露出螺母不少于3扣，垫板尺寸经设计确定，不小于80mmX80mmX8mm；附着点采用单根穿墙螺栓锚固时，设置防止扭转措施；附着支承结构具有对施工误差的调整功能，避免安装时出现过大的安装应力和变形；附着支承结构与工程结构连接处的混凝土强度等级由计算确定，一般不小于C10；在升降和使用情况下，每一架体竖向主框架能够单独承受该跨全部设计荷载和倾覆作用的附着支承构造不少于两套。

2、防倾装置的构造。作用在于架体提升、降落和使用时，架体不向外或内倾斜。主要技术要求有：防倾装置与竖向主框架、附着支承结构或工程结构连接-一防倾装置用螺栓同竖向主框架或附着支承结构连接，不允许采用钢管扣件或碗扣方式；在升降和使用两种工况下，位于同一竖向平面的防倾装置均不少于两处，并且较上和较下一个防倾覆支承点之间的较小间距不小于架体全高的1邝；防倾装置的导向间隙小于5mm。

3、防坠装置的构造。作用在于架体提升、降落和使用时，提升设备失效或附着装置与架体间的拉杆断裂时，能架体不坠落。主要技术要求有：设置在竖向主框架的提升设备处，防坠制动距离-一整体式不大于80mm、单片式不大于150mm，防坠装置与提升设备分别设置在两套附着支承结构上，若一套失效，另一套能单独承担全部坠落荷载。

4、防护措施。作用在于架体上操作人员的并防止架体上的物料坠落伤人，主要技术要求有：架体外侧用密目网围挡；架体底屋的脚手板应铺设严密，且用平网及密目网兜底；每一作业层架体外侧设置上、下两道栏杆(上杆高度1.2m，下杆高度0.6m)和挡脚板(高度180mm)。

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