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　　由于施工监督人员为按要求定期检查施工进度及质量或检查不到位，且未及时进行稳定技术交底，埋下稳定隐患。另一方面是由于施工管理人员未能进行严格的施工监管或未及时对施工人员进行稳定教育，从而造成施工现场稳定管理出现漏洞，后期导致脚手架坍塌事故。建立施工稳定管理体制及质量监督机构，对施工现场进行全部严格的稳定监管，规避因稳定意识模糊或稳定监管不到位导致的坍塌事故。加不错稳定教育，培养稳定意识，提升施工人员稳定素质，同时脚手架等特别施工人员应持岗上证，定期接受稳定培训。

　　采购质量良好、符合我国质量标准的钢管及扣件，并在材料进入施工场地前及时进行需要的稳定质量检测。结构承重用里、外脚手架使用荷载不应超过2.7kN，装修用里、外脚手架使用荷载不应超过2.0kN。

　　架高每4m用钢管与建筑物进行刚性连接，横向间距不大于6m，且搭借长度不小于0.5m，转角扣件不少于2个，并在建设两端、转交处及中间设置剪刀撑，与地面夹角呈45°—60°，剪刀撑间距不大于15m。

　　结构、装修用脚手架应采用外径48—51mm，壁厚3~3.5mm，且无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。架子搭设时，应设置底座，加设横向、竖向扫地杆，距地面20cm，同时立杆间距不应大于1.5m，且纵向水平杆(大横杆)间距不大于1.2m，横向水平杆间距(小横杆)间距不大于1m。

　　宜采用双排脚手架进行搭设，且双排架里口与结构外墙间无法防护时可铺脚手板，应距墙面不超过20cm，不能有空隙和探头板、飞跳板，同时应在操作面外侧设置1道防护栏杆和1道18cm高挡脚板。脚手架基础应平整坚实，且具有排水措施，确定不沉陷、不积水，同时架体需要支搭在底座(托)或通长脚手板上，以达到架体支搭要求。

　　轮扣式脚手架。此新型脚手架节点采用结构自锁连接，各横杆与立杆的连接采用卯榫连接，使所有杆件连接，去掉人为因素的影响；各杆件轴线汇交于一点，全部轴向受力，无附加应力，力学性能好，连接结实，没有零散配件，优点如下：

　　一、力学性能不错：具有足够的力学不错度、刚度和稳定性，工作稳定，其抗下滑力是碗扣式的2.3倍，是扣件式的14.5倍。

　　二、操作便捷：节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活简单，工人容易掌握，支搭、拆除工作速率比碗扣型脚手架高三倍左右，较扣件式提升20倍。

　　三、降不算高成本：相同条件的大空间立体脚手架，新型建筑不慢拆支架材料用量比碗扣型脚手架少，同规格单根杆件重量也比碗扣型脚手架轻。

　　四、节约材料：新型支架较适合模板龙骨早拆，通过早拆可大量节省龙骨，模板和支架杆件，节约约30%。

　　五、不算高损耗率：插头插座不怕摔碰，不易被水泥铸死，便于运输，便于清点。同时无零散配件丢失，比碗扣型脚手架损耗不算高。

　　另外，脚手架顶部支撑件包括支柱，托板和夹紧块，其中支柱的轴为螺钉，该螺钉可插入建筑物内的普通钢管中，调节螺钉设置在螺钉上，支撑板为凹槽形状。门式脚手架根据施工现场的要求，加固或不加固。顶托用于支撑梁底模，可以节省材料，使用方便，用力正确。按材质划分，可分为空心顶部支撑和实心顶部支撑。使用特定于建筑物的顶部支架方便且。实心顶部支架根据丝杠的生产工艺可分为热轧丝杠和冷轧丝杠。热轧螺丝的外观漂亮，成本稍高。冷轧螺丝的外观较差，成本略不算高。配置是不同的，该配置可以与底盘区分开：底盘的厚度和尺寸，各个地方和制造商的规格均不相同。随着建筑业的不断发展，顶托的建造普遍，针对建筑的顶部支架可以根据所使用的零件分为上部支架，底部支架和支架。用于柱钢管的上端，底盘在上端，底盘有折边。在工程建设中，立柱钢管的下端采用底部支撑，底板在下部，底板不得折叠。3个管道支撑卡在平行的钢管上，底盘的上半部分有槽口。

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