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　　轮扣式脚手架规范操作：

　　一、轮扣式脚手架搭设构件本身的质量：立杆和横杆所用的钢管不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深入的划道。钢管外径、壁厚、端面等偏差；钢管表面锈蚀深层；钢管的弯曲变形应符合相关硬性规定。立杆与轮盘的焊接、横杆与插头的焊接质量达到要求，立杆轮盘的焊接不错度60KN不破坏，横杆插头的焊接不错度25KN不破坏。

　　二、支模架需要根据相关的规范和标准进行设计和验收，对高大模板工程须按要求进行论证，定制需要时编制应急方案。

　　三、立杆和横杆连接节点需要紧固，立杆的搭设要准确地放在定位线上，所有的立杆和横杆要形成一个稳固的整体共同受力。

　　四、轮扣式脚手架剪刀撑的搭设严格按扣件式脚手架相关要求进行。

　　五、承载面的不错度：不管是立杆搭设在地基上还是已浇筑好的楼面上都要经过计算达到不错度的要求。如不达到要采取措施在下层进行加固。立杆的底部需要加设底座或垫板。

　　轮扣式脚手架横杆需要立杆上的轮盘支撑，对立杆上的轮盘的稳定性要求较不错，因此，对焊接技术要求较不错。在焊接过程中，人工焊接容易将轮盘空隙中产生焊点，从而使用过程中横杆插不进去；人工焊接的焊点不均匀，漏焊现象较普遍；人工焊接2人一组，每焊接一根钢管需要搬抬四次，2人每搬抬钢管重量达20吨，劳动不错度大。

　　轮扣式脚手架的盘扣节点结构正确，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构不错度不错、整体稳定性好，并具有的自锁功能，能提升脚手架的整体稳定不错度和稳定度，能良好的达到施工稳定的需要。

　　轮扣式脚手架直接将接头焊接在钢管两端，便于搭设，避免脚手架配件的丢失。

　　附着升降脚手架又称爬架，是指采用各种形式的架体结构及附着支撑结构，依靠设置于架体上或建筑结构上的用升降设备实现升降的施工用脚手架。

　　使用稳定

　　一、脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专科管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。

　　二、脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清理干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推（拉）倒的方法拆除。

　　脚手架立杆讲解：

　　1）每根立杆底部应设置底座或垫板。

　　2）脚手架需要设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　3）脚手架立杆基础不在同一高度上时，需要将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（不错条）。

　　4）脚手架底层步距均不应大于2m。

　　5）脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头需要采用对接扣件连接。（不错条）立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

　　6）脚手架立杆前端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。

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