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1、根据用途来分，焊接无缝方矩管有一般用途和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，需要考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。

2、根据管壁厚薄来分，钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接，有些薄壁管可以用保护气体方法焊接；壁厚超过2mm的管材可以用手弧焊。

3、根据无缝方矩管的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求，能做到单面焊接两名成形，通过钢球试验，确定截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。

为了确定无缝方矩管的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。焊工要焊好无缝方矩管，除了基本理论，要琢磨操作技巧，管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能转动情况下)，选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，无法中途调整电流)，过程当中控制好电弧的稳定和成形，可以适当摆动，要成形和需要的摆动结合好。

天津武清方管不同工艺的要求标准：

1、无缝方管需要在用进入口流水线上进行制作，以确定无缝方管制作精度及无缝方管的密闭性。

2、无缝方管配件的下料应在进入口用机器上运用计算机软件全自动化完成，并由进入口的钣金用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。

3、无缝方管的咬口连接应采用进入口自动咬合器进行咬合工艺。

4、无缝方管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺，运用进入口设备进行无铆钉连接工艺。

5、无缝方管的连接法兰应采用连板法兰及插接法兰连接工艺，无缝方管大边边长小于或等于2000mm时应采用共板法兰连接形式，无缝方管大边边长大于2000mm和小于等于2500mm时应采用插接法兰连接形式，无缝方管应机械压制增加筋，其增加筋间距为300mm左右。

方管平常在进行贮存的时候会发生氧化，导致生锈，但是随着技术的发展，对方管的贮存条件越来越好，那么防止防化学反应技术也发展的很了。现在我们贮存产品，一般是将方管放到一个棚子里，这样在其表面撒上一些含有氯化钠的粉末，这样是为了与外界的锈迹元素进行中和，但是需要注意的是氯化钠粉末要隔一段时间就要进行重撒一遍。

确定方管内部通畅，根据冲洗结束后内窥镜检查情况，对方管进行二次酸洗，再利用高压水枪，对每根内壁进行不间断地冲洗，冲洗完成后再利用内窥镜对每根管子进行检查。

 

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