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1外脚手架方案选择

按传统搭设方法，高层建筑外脚手架为单、双管外架，由底层升至顶层；或采用单、双管外挂架子。采用单、双管外脚手架，用料多，材料资金周转慢，外檐装修拆改工艺复杂。采用外挂架子用料虽方便，但升架时间较长。整体提升脚手架可克服上述两种架子工艺的不足，且省料，结构简单，提升时间短，能够满足结构、装修阶段的施工要求。

2整体提升脚手架的升降原理

整体提升脚手架由钢管和扣件组成，其总高相当于4层楼高。该脚手架下部是由钢管和扣件组成的承重析架，每相隔距离，在外脚手架的承重析架底设置脚手架承力架，并和承重析架联成整体。该外脚手架的支承点在脚手架承力架上，承力架用穿墙螺栓紧固在建筑物上，用电动葫芦实现整体提升或下降，由信号发生器和自动控制台控制同步提升。提升荷载通过电动葫芦系统挂在悬挑钢梁上，钢梁根部用螺栓紧固在结构上，其端头配有斜拉杆，拉结在结构上。外脚手架的荷载则通过脚手架承力架与悬挑钢梁支承于建筑物上，形成稳定状态。

3整体外脚手架搭设工艺

整体外脚手架由承重析架和双排钢管架组成。采用φ48X3mm普通脚手架管和标准扣件搭设。

搭设程序为：脚手架承力架安装~承重析架搭设~脚手架搭设。

3.1脚手架承力架安装要求

先用穿墙螺栓将脚手架承力架紧固在建筑物上，将其调平，再在其上搭设承重析架。在析架上安立杆，并使下弦杆在跨中起拱3cm。

3.2承重格架搭设要求

承重析架的上、下弦管为双管。左右两跨的弦管接头应设置在脚手架承力架。用接头卡子卡牢，并用钢筋附在弦管上焊接。析架支点第 一节间处应设双斜管，且坡向支座(这样受力较合理)，不得反向。其它中间斜管可用单管，间距控制在1.80m左右。里外两析架间应设3道剪刀撑，两端各1道，中间1道。两上析杆之间设4道水平横斜支撑(方向任意)，以受力的整体刚度。

3.3排钢管外脚手架的搭设要求

外脚手架的立杆可由析架处生根，共搭6步。每步1.80m，约4层楼高。两排立杆间距800mm，大横杆搭于两立杆内侧，小横杆用十字卡子扣于大横杆下面，并扣在立杆上，每个十字节点均设置扣件。

外脚手架搭设完毕后在每跨析架上方搭设1道十字剪刀撑，内侧立杆距建筑物约300mm，以满足装修使用。外脚手架每步均满铺脚手板，供施工和提升操作用。脚手板均用铅丝与钢管绑牢。外脚手架外围及底部满挂网，兜底网在靠墙一侧只留5cm空隙，以大件物品及人员不能溢出网。

4外脚手架的提升

4.1提升部分

将电动葫芦21挂在结构悬挑钢梁11上，钢梁设有斜提杆与结构拉结，下端与脚手架承力架17联接。承力架和钢梁相距约2层结构。提升时松动承力架的螺栓24，电动葫芦转动，将脚手架承力架提高一层，完成一个层的提升。提升时间约1.5h。

提升机的选择及布置，承力架、钢梁、拉杆、结构预留孔及螺栓等，均通过计算确定。

4.2控制部分

整体提升脚手架自动控制台安装在外脚手架上，较多能控制30台提升机。其同步提升度为升差不大于5cm，满足脚手架整体提升的升差要求。信号部分直接与脚手架相联，脚手架上升时发出信号，经控制台处理后，控制各台提升机同步运转，达到自动控制的目的，形成一个完整的技术系统。

4.3外脚手架的提升与下降要求

(1)提升前，悬挑钢梁及斜拉杆螺栓要紧固，逐台拉紧钢丝绳(以手感为准)。卸掉与脚手架承力架拉结的穿墙螺栓，检查外脚手架与结构拉结是否拆除，调整信号发生器为零，观察有无阻挡物，再开机提升。到位后紧固脚手架承力架螺栓，切断提升机电源，即可开始施工。再提高一层时，将另外一套悬挑钢梁，紧固在挂电动葫芦的上一层结构上，再按同样要求提升。如此作业直至顶层主体工程施工完毕，再反向进行，提升机逐层下降外脚手架，进行外装饰工程施工，降至地面后拆除。

(2)外脚手架提升与下降时，不得在其上施工，只允许提升操作的班组在外脚手架上操作。提升完毕并紧固脚手架承力架螺栓，此外脚手架与结构作好相应构造连接后，方允许正常施工。

(3)如因需要，整体提升脚手架，要分片提升(尤其是要求单片提升或下降)时，须采取措施，防止倾斜。

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